随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。因此，已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性。
       

但在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。下文就如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力做具体分析、探讨，将个人的实践经验与纸箱企业和用户共同分享。

因抗压力或堆码测试结果具有一定的等效性，用抗压力分析可帮我们更好地理解。
        受测试条件和工作效率的限制和要求，多数厂商通常在常温常湿条件下测试纸箱抗压力，并直接对产品是否符合要求进行评定。事实上，用此方式评定存在很大的误判风险，往往会误导对纸箱供方的评定或导致纸箱包装跨塌带来损失。
        在南方湿度条件较大的情况下，非标状态测试的抗压力强度若能达到安全抗压力标准，就意味着该纸箱完全符合要求，且纸箱的设计是符合要求的;若测试的纸箱强度未能达到安全抗压力标准，仍有两种可能：
纸箱设计、制作符合要求;
纸箱设计、制作不符合要求。
    应注意的是，北方湿度条件小的情况下，非标准状态测试结果往往高于安全抗压要求，但不代表就符合标准，因在长途的物流条件中，特别是海运条件是湿度较大的，非标状态的测试结果应考虑该因素在设计中体现出来，否则导致的风险将难以避免。
所(suo)以正确评定产品测试的结果(guo)就显得非常重要了。

抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的*大的抗压屈服值。
堆码(标准名称-静载荷堆码)是(shi)在(zai)一定的(de)时间内(通常是(shi)24h)，在(zai)纸(zhi)箱(xiang)(xiang)包装(zhuang)上施加(▨jia)恒定的(de)质(zhi)量(liang)ꦺ(liang)，纸(zhi)箱(xiang)(xiang)产生(sheng)的(de)变形量(liang)(liang)、损(sun)坏情况是(shi)否符合要求。